중단 단일 열 리프트 사용자 정의 케이스 : 효율적인 1 톤 팔레트 처리 솔루션

주요 도전

• 공간 제약 : 좁은 설치 영역은 기존의 듀얼 마스트 리프트 디자인을 배제했습니다.
• 무거운 부하 용량 : 장비는 최소한의 처짐으로 1 톤 팔레트를 안전하게 처리해야합니다.
• 고속 작동 : 100 팔레트/시간 처리량 리프팅과 운송간에 정확한 동기화가 필요했습니다.
• 가속 타임 라인 : 전체 프로젝트 완료 (커미셔닝 설계) 내  1 월 .

맞춤형 솔루션 : 단일 열 중장비 리프트 + 체인 컨베이어 시스템
우리는 설계했습니다  단일 열 중장비 왕복 리프트  통합지면 체인 컨베이어 시스템을 사용하여 하나의 자동화 된 워크 플로에서 수직 리프팅 및 수평 전송을 가능하게합니다.

1. 공간 절약형 단일 열 디자인

• 고강도 강철 마스트의 발자국 감소  40% , 단단한 공간에 매끄럽게 장착합니다.
• 내장 가이드 레일은 부드러운 5 미터 수직 여행을 보장합니다 (±전체 부하에서 2mm 정확도).

2. 지게차 친화적 인 체인 컨베이어

• 지상 플러시 체인 컨베이어 리프트 출구/진입 점에 맞춰 직접 지게차 로딩/언로드가 가능합니다.
• 가변 주파수 드라이브 (VFD) 모터가 달성되었습니다  0.5 M/S 전달 속도 , 100 개의 팔레트/시간 목표를 충족시킵니다.

3. 지능형 안전 시스템

• 이중층 보호 : 광전자 센서 + 실시간 팔레트 포지셔닝을위한 기계식 한계 스위치.
• 오버로드 컷오프, 비상 정지 및 방지 메커니즘은 OSHA 호환 안전을 보장합니다.

기술 사양

빠른 배송 : 설계에서 운영까지 28 일

• 3 일 디자인 : 고객이 승인 한 도면으로 72 시간 이내에 사이트 조사 및 3D 모델링이 완료되었습니다.
• 20 일 제조 : 핵심 구성 요소에 대한 우선 순위가 좋은 품질 관리 (MAST, 드라이브 시스템)를 갖춘 모듈 식 생산.
• 5 일 설치 & 테스트 : 현장 어셈블리, 풀로드 시뮬레이션 및 운영자 교육.
  프로젝트가 전달되었습니다  28 날  계약 서명 후 클라이언트와 일치합니다’공격적인 타임 라인.

결과 & 피드백

• 효율성 향상 : 달성  102 팔레트/시간  처리량, 설계 대상을 초과합니다.
• 공간 최적화 : 해방  50% 더 많은 바닥 공간  향후 확장을 위해.
• 제로 다운 타임 : 유지 보수 중재가없는 3 개월 시험 기간 동안 완벽한 성능.

고객 평가
“단일 열 디자인은 공간 제약 조건을 완벽하게 해결했으며 체인 컨베이어는 예상보다 지게차와 더 잘 통합됩니다. 한 달 안에 맞춤형 솔루션을 전달하는 능력은 놀랍습니다!” — 고객 회사의 프로젝트 관리자

왜 우리를 선택합니까?

• 무거운 부하 전문 지식 : 제조, 물류 및 자동차 부문을위한 Sub-10 톤 자재 처리 솔루션 전문.
• 빠른 트랙 실행 : 모듈 식 구성 요소 및 현장 지원을 갖춘 민첩한 설계-설치 워크 플로우.
• 평생 지원 : 원격 모니터링 및 24/7 비상 대응으로 중단되지 않은 작동을 보장합니다.

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