ນໍາເອົາ 20 ປີຂອງຄວາມຊໍານານການຜະລິດແລະການແກ້ໄຂຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນລໍາລຽງແນວຕັ້ງ
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບໃດໆ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງການຍົກແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ລວມມີການຢັ້ງຢືນວ່າທຸກພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານໄດ້ຖືກເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືສາຍແອວຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລະບົບຂັບແມ່ນ lubricated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະກອບອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືອົງປະກອບວ່າງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການທົດສອບແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານ.
ເມື່ອການຕິດຕັ້ງຖືກຢືນຢັນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດ. ໃນໄລຍະນີ້, ການຍົກແມ່ນເປີດໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດໃດໆ, ແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນຖືກສັງເກດເຫັນສໍາລັບຄວາມລຽບ, ສຽງ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ການຍົກຄວນປະຕິບັດຢ່າງງຽບໆແລະກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດບັນຫາກົນຈັກທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບວ່າງຫຼືການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບກັບການໂຫຼດ.
ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການທົດສອບການໂຫຼດ. ການໂຫຼດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ເທິງຍົກ, ແລະລະບົບຖືກເປີດໃຊ້ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວິທີການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຕັມ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕິດຕາມຄວາມໄວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຕອບສະ ໜອງ ຂອງເຄື່ອງຍົກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະໄລຍະຢຸດ. ການທົດສອບນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຍົກແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດການກັບຄວາມສາມາດທີ່ກໍານົດໄວ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການປະຕິບັດ.
ຄຸນສົມບັດການຢຸດສຸກເສີນແມ່ນອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບຍົກແນວຕັ້ງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການທົດສອບ, ການທໍາງານການຢຸດການສຸກເສີນແມ່ນການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບສາມາດຢຸດການດໍາເນີນງານທັນທີທັນໃດໃນກໍລະນີທີ່ເກີດເຫດການສຸກເສີນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍກວດສອບວ່າການຍົກຈະຢຸດຢ່າງປອດໄພແລະວ່ອງໄວຖ້າຫາກວ່າຈໍາເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທັງອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນ.
ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຍົກແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ດໍາເນີນການເກີນຄວາມສາມາດຈັດອັນດັບຂອງມັນ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການປ້ອງກັນ overload, ການໂຫຼດແມ່ນຕັ້ງໃຈເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອກວດສອບວ່າການຍົກ’ລະບົບປ້ອງກັນ s ເປີດໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຢຸດການຍົກ’s ການດໍາເນີນງານແລະການອອກຄໍາເຕືອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຍົກຈະບໍ່ຍືນຍົງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວໃນກໍລະນີຂອງການໂຫຼດເກີນ.
ທຸລະກິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວຍົກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການທົດສອບ, ມີການປັບຕົວກໍານົດການປັບໄຫມເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຢຸດຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະການດຸ່ນດ່ຽງການໂຫຼດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດການສະເພາະ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຍົກແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຢູ່ໃນລູກຄ້າ’s ສະພາບແວດລ້ອມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງບັນຫາການປະຕິບັດ.
ເມື່ອຂະບວນການທົດສອບສໍາເລັດ, ມັນ’ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈວິທີການປະຕິບັດການຍົກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ແລະວິທີການນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນການຢຸດສຸກເສີນແລະ overload. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ, ຂະຫຍາຍການຍົກ’s lifespan, ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນກ້ຽງ.
ຂະບວນການທົດສອບສໍາລັບການຍົກແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ມັນ’s ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນດໍາເນີນການປະສິດທິພາບແລະປອດໄພໃນສະພາບຕົວຈິງ. ຈາກການກວດສອບການຕິດຕັ້ງແລະການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດເຖິງການຢຸດສຸກເສີນແລະການທົດສອບການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຍົກຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່. ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະມາດຕະຖານ, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຍົກ, ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໂດຍລວມ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ສາງ, ໄລຍະການທົດສອບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນການກະກຽມ.—ເດືອນ’s ການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວ, ການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.